硫化橡膠屈撓試驗
健明迪檢測提供的硫化橡膠屈撓試驗，試驗方法 1、溫升試驗： 對于溫升試驗，一般建議選擇的試驗時間足夠長，以使試樣生熱和散熱之間充分達到平衡。當溫度仍在上升時進行測量是導致誤差的根源，具有CMA，CNAS資質(zhì)。
試驗方法
1、溫升試驗：
對于溫升試驗，一般建議選擇的試驗時間足夠長，以使試樣生熱和散熱之間充分達到平衡。當溫度仍在上升時進行測量是導致誤差的根源。為確保試樣內(nèi)部不出現(xiàn)疲勞破壞，應(yīng)采用較低的應(yīng)力和應(yīng)變。
2、疲勞壽命試驗：
在條件允許時，疲勞壽命應(yīng)在一系列不同苛刻度下進行測定。而且最好試驗前估計出極限疲勞變形能力或極限疲勞應(yīng)力。 疲勞試驗中考慮的一項重要因素是評價破壞開始的方法。因為破壞通常在試樣內(nèi)部開始，看不到，所以目前的這種方法只能是間接的。
突然出現(xiàn)蠕變或溫度變化是破壞開始的標志，不管發(fā)生哪一種變化，都應(yīng)立即停止試驗并檢查試樣內(nèi)部是否發(fā)生變色、氣孔或軟化等情況。
對于溫升試驗，一般建議選擇的試驗時間足夠長，以使試樣生熱和散熱之間充分達到平衡。當溫度仍在上升時進行測量是導致誤差的根源。為確保試樣內(nèi)部不出現(xiàn)疲勞破壞，應(yīng)采用較低的應(yīng)力和應(yīng)變。
2、疲勞壽命試驗：
在條件允許時，疲勞壽命應(yīng)在一系列不同苛刻度下進行測定。而且最好試驗前估計出極限疲勞變形能力或極限疲勞應(yīng)力。 疲勞試驗中考慮的一項重要因素是評價破壞開始的方法。因為破壞通常在試樣內(nèi)部開始，看不到，所以目前的這種方法只能是間接的。
突然出現(xiàn)蠕變或溫度變化是破壞開始的標志，不管發(fā)生哪一種變化，都應(yīng)立即停止試驗并檢查試樣內(nèi)部是否發(fā)生變色、氣孔或軟化等情況。
試驗背景
由于橡膠的黏彈性，所有橡膠在周期性變形作用下會吸收一部分變形能并將其轉(zhuǎn)換成熱能。熱能的產(chǎn)生導致溫度升高，由于橡膠的導熱性能差，由形變所產(chǎn)生的熱導致較厚橡膠部件內(nèi)部溫度達到相當高的程度。在周期性變形很大或者溫升很高時，橡膠通過疲勞引發(fā)破裂，導致?lián)p壞。這種損壞開始發(fā)生在橡膠內(nèi)部，然后擴展到外部，最終可能導致橡膠件完全破壞。
硫化橡膠屈撓試驗可測定橡膠的溫升數(shù)據(jù)或疲勞壽命，即在受到動態(tài)屈撓時的耐久性能。 健明迪檢測可靠性實驗中心具備各種硫化橡膠的可靠性能試驗?zāi)芰Γ瑸榱蚧鹉z提供專業(yè)的屈撓試驗服務(wù)。
硫化橡膠屈撓試驗可測定橡膠的溫升數(shù)據(jù)或疲勞壽命，即在受到動態(tài)屈撓時的耐久性能。 健明迪檢測可靠性實驗中心具備各種硫化橡膠的可靠性能試驗?zāi)芰Γ瑸榱蚧鹉z提供專業(yè)的屈撓試驗服務(wù)。
硫化橡膠屈撓試驗機構(gòu)
健明迪檢測可靠性實驗中心具備各種硫化橡膠的可靠性能試驗?zāi)芰Γ瑸榱蚧鹉z提供專業(yè)的屈撓試驗服務(wù)。
試驗標準
GB/T 1687.1-2016 硫化橡膠 在屈撓試驗中溫升和耐疲勞性能的測定 第1部分：基本原理
ISO 4666-1：2010硫化橡膠 在屈撓試驗中溫升和耐疲勞性能的測定 第1部分：基本原理
ISO 4664-1 硫化橡膠或熱塑性橡膠動態(tài)性能的測定 第1部分：通則
ISO 23529橡膠物理試驗方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序
GB/T 1687.4-2021 硫化橡膠 在屈撓試驗中溫升和耐疲勞性能的測定 第4部分：恒應(yīng)力屈撓試驗
ISO 4666-1：2010硫化橡膠 在屈撓試驗中溫升和耐疲勞性能的測定 第1部分：基本原理
ISO 4664-1 硫化橡膠或熱塑性橡膠動態(tài)性能的測定 第1部分：通則
ISO 23529橡膠物理試驗方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序
GB/T 1687.4-2021 硫化橡膠 在屈撓試驗中溫升和耐疲勞性能的測定 第4部分：恒應(yīng)力屈撓試驗
試驗范圍
橡膠制品如輪胎、橡膠軸承、橡膠支座、V形帶和繩輪插入環(huán)等。
