紡織品耐水色牢度的改善方法
1、選擇染料時應(yīng)選用固色率高和穩(wěn)定性好的染料進(jìn)行染色。
2、合理制定和控制染色工藝，強(qiáng)化固色條件，形成穩(wěn)定性高的共價鍵，可使染料充分固著。
3、顏色深的紡織品選擇上染率高的染料進(jìn)行染色，并且染料上染的飽和度應(yīng)能達(dá)到所需顏色的深度。
4、根據(jù)紡織品的成分選擇合適的染料，根據(jù)染料的品種選擇合適的助劑，并在染后除盡殘余的染料和助劑。
5.皂洗和水洗時，應(yīng)充分清洗，去除織物的表面浮色。

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織物耐水色牢度的影響因素
1、水對氨綸有著塑化作用，在濕態(tài)條件下，進(jìn)入氨綸絲無定形區(qū)域的染料容易向纖維的表面進(jìn)行遷移，在外力的作用下，容易發(fā)生染料的轉(zhuǎn)移，從而使貼襯布沾色。
2、當(dāng)織物表面有過多的未與纖維穩(wěn)定結(jié)合的染料浮色時，將會影響到紡織品的耐水色牢度
3、在染色過程中加入的緩染劑在起到勻染作用的同時也會減弱染料和纖維的結(jié)合力，使耐水色牢度的測試結(jié)果不理想。
4、染色和后處理時加入的一些助劑，在染后如果沒有去除干凈的話，殘余的助劑將對耐水色牢度造成很深的影響。

紡織品耐水色牢度的檢測方法
以最常用的國標(biāo)GB/T 5713-2013《紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐水色牢度》為例：
1.準(zhǔn)備好測試的樣品，必須保證試樣的干凈整潔。避開疵點(diǎn)污漬，取40mm×100mm的試樣一塊，正面與一塊40mm×100mm的多纖貼襯織物相接觸，沿短邊縫合，形成一個組合試樣。
或者將試樣夾于兩塊40mm×100mm的單纖維貼襯織物之間，沿短邊縫合，形成一個組合試樣。
2.在室溫下，把組合試樣置于平底容器中，注入三級水，浴比為50：1，在室溫下放置30min，要不時的撳壓和撥動，以保證組合試樣的完全浸濕。
3.取出組合試樣，刮去試樣上方多余的試液，然后將試樣平置于兩塊玻璃或丙烯酸樹脂板之間（不論樣品多少，都必須保證有11塊板），放于預(yù)熱的試驗(yàn)裝置中，使其受壓12.5KPa±0.9KPa。
4.將試驗(yàn)裝置放入恒溫箱內(nèi)，在（37±2）℃下保持4h。
5.取出試驗(yàn)裝置，展開組合試樣，使試樣和貼襯僅由一條縫線連接（如需要，可以斷開所有縫線），將其懸掛在不超過60℃的空氣中干燥。（注：如果發(fā)現(xiàn)試樣有風(fēng)干的跡象，必須棄去，重新測試。）
6.用灰色樣卡或儀器評定試樣的變色和貼襯織物的沾色。

耐水色牢度的考核要求
國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)GB 18401-2010《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》對耐水色牢度的產(chǎn)品類別做了不同的考核要求。如下：
A類產(chǎn)品（嬰幼兒紡織產(chǎn)品）≥3-4級
B類產(chǎn)品（直接接觸皮膚的產(chǎn)品）≥3級
C類產(chǎn)品（非直接接觸皮膚的產(chǎn)品）≥3級
（耐水色牢度的級別分為1~5級，數(shù)值越大，則色牢度越好）。


耐水洗色牢度和耐水色牢度的定義

耐水洗色牢度
耐水洗色牢度又稱耐洗色牢度/皂洗色牢度：是考核織物在皂液洗滌過程中的原布掉色和貼襯沾色的情況。
耐水色牢度：耐水色牢度又稱耐水漬色牢度，是考核織物在水中浸泡后的原布掉色和貼襯沾色的情況。
前者耐水洗（耐皂洗）色牢度需要皂洗過程，而后者耐水（耐水漬）色牢度只需要泡水。

很多人會把耐水洗色牢度和耐水色牢度混淆，本文帶大家聊聊紡織品色牢度檢測中的耐水洗色牢度和耐水色牢度之間的區(qū)別吧。